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      壓球機(jī)壓制含碳球團(tuán)的質(zhì)量取決于那幾個(gè)方面

      發(fā)布時(shí)間:2012-03-26 瀏覽
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      含碳球團(tuán)壓球是海綿生產(chǎn)中的重要工序,可以說(shuō)壓球機(jī)壓制含碳球團(tuán)的好壞直接影響到海綿生產(chǎn)的成敗。因此壓球機(jī)設(shè)備壓制含碳球團(tuán)的生產(chǎn)質(zhì)量,滿(mǎn)足工藝的需要,是現(xiàn)在極需解決的課題。下面我們把影響壓球機(jī)壓制含碳球團(tuán)質(zhì)量的主要因素介紹如下,供大家參考。
      1、混料:
      鐵精粉、煤粉和粘接劑三種物料的混合必須均勻,因此一般的混料機(jī)是不能勝任的。我們認(rèn)為含碳球團(tuán)的混料,最好是采用混碾的方式,使粘接劑在揉碾的過(guò)程中均勻的浸潤(rùn)在物料的表面,這樣在擠壓成型時(shí)才能極大的提高物料的成球率和成球質(zhì)量。
      2、物料的水分:
      混合料水分的多少對(duì)成球率和質(zhì)量影響很大,水分過(guò)大對(duì)脫型不利,會(huì)造成粘模和半球增多現(xiàn)象,水分過(guò)低又增加烘干工時(shí),即浪費(fèi)能源又增加了成本。我們根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐,認(rèn)為混合料的水分控制在5%-9%較為合適,最多也不要超過(guò)10%。
      3、粘接劑:
      含碳球團(tuán)的成球比較困難,這是和兩種物料的物理性能分不開(kāi)的。因?yàn)殍F精粉和煤粉本身都沒(méi)有粘性,結(jié)合力很差,因此在擠壓成型時(shí)成球的質(zhì)量很差,生產(chǎn)時(shí)必須要添加粘結(jié)劑。粘結(jié)劑的選擇,即要考慮粘接劑的粘性好、浸潤(rùn)性強(qiáng),又要考慮其化學(xué)成分和成本等因素。
      4、輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速:
      擠壓輥的轉(zhuǎn)速關(guān)系到設(shè)備的產(chǎn)量和球在球型里的成型停留時(shí)間。我們認(rèn)為高壓壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速限制在9-11轉(zhuǎn)/min,線(xiàn)速度控制在26m以下為好。
      轉(zhuǎn)速過(guò)快會(huì)出現(xiàn)半球增多,降低成球率和成球質(zhì)量。
      5、成球壓力:
      成球壓力及三維擠壓力的批配,是關(guān)系到成球率、成球密度和成球強(qiáng)度的關(guān)鍵因素。壓力過(guò)小會(huì)因壓縮比不夠,影響成球后的密度、強(qiáng)度和增大破損率,并使飛邊增厚;壓力過(guò)大雖然能提高成球質(zhì)量,但會(huì)因此增加出現(xiàn)半球率,增大設(shè)備的負(fù)荷和能量的消耗,造成浪費(fèi)。根據(jù)我們的生產(chǎn)體會(huì),在壓制含碳球團(tuán)時(shí),輥?zhàn)泳(xiàn)壓力控制在7t-9t/cm較為合適;對(duì)于垂直兩輥縫的壓力也即物料的壓力,以瞬間能充滿(mǎn)球型又能阻止物料上移的壓力大小為合適,壓力過(guò)大有礙物料氣體的排出,過(guò)小又會(huì)造成球的密度不夠,球型充料不足造成不成球現(xiàn)象。垂直壓力的產(chǎn)生有兩種方式,一種是預(yù)壓螺旋加壓,另一種是靠物料自重加壓。螺旋加壓通過(guò)調(diào)整螺旋轉(zhuǎn)速可改變壓力的增大或減。欢锪霞訅簞t主要是通過(guò)改變料柱的高度來(lái)調(diào)整壓力的大小。
      6、物料的給料量:
      壓球機(jī)在工作時(shí)兩輥上方的供料必須充足、均勻、穩(wěn)定,以確保輥逢上的壓力恒定和沿輥縫軸線(xiàn)方向的供料均勻,這樣才能使球型始終處于加滿(mǎn)狀態(tài),確保成球效率和成球質(zhì)量。
      7、球型的形狀及大。
      球型的形狀一般以扁園型或枕型居多,因?yàn)檫@樣的形狀穩(wěn)定性較好,球與球之間的接觸面也比較。欢虻拇笮t主要考慮含碳球團(tuán)在高溫爐內(nèi),在一定的工藝時(shí)間內(nèi),整個(gè)球從表面到心部都能充分還原,并在此前題下球型盡量考慮大些,以提高生產(chǎn)率。但要適度,因?yàn)樾∏虻墓に囆阅芤却笄蚝谩?br /> 8、球型設(shè)計(jì):
      輥面型窩的大小和形狀,主要由工藝部門(mén)的工程技術(shù)人員提出要求,然后由設(shè)備制造廠(chǎng)的技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì),球型設(shè)計(jì)時(shí)即要考慮工藝要求,又要考慮脫球容易及型窩的可加工性能等因素。顯然,型窩設(shè)計(jì)需要有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
      9、其它:
      壓球質(zhì)量的好壞及成球率的多少,除了上述的因素外,還與壓球機(jī)的加工精度、裝配質(zhì)量、球型調(diào)整精度、擠壓輥的軸向串動(dòng)及壓球機(jī)的震動(dòng)等因素有關(guān)。

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